Jak je poměr tloušťky měděné vrstvy k průměru jádra oceli CCS drát ovlivnit jeho výkon?
Poměr tloušťky měděné vrstvy k průměru jádra oceli CCS drát má důležitý dopad na jeho výkon takto:
Vodivé vlastnosti
Měď má mnohem lepší vodivost než ocel. Zvýšení tloušťky vrstvy mědi může poskytnout více kanálů s nízkým odolností pro proud, což může účinně snížit DC odpor drátu a zlepšit vodivost. Například v situacích, kdy je třeba přenášet velký proud, může přiměřeně zvýšit tloušťku vrstvy mědi snížit ztrátu výkonu a výrobu tepla na lince. Pokud je však vrstva mědi příliš silná, zvýší se náklady a účinek zlepšení vodivosti se postupně oslabí.
Ocelové jádro hraje hlavně podpůrnou roli a přispívá méně k vodivosti. Změna průměru ocelového jádra však ovlivní celkové rozdělení odporu drátu. Když je průměr ocelového jádra relativně velký, bude proud více soustředěn na povrch vrstvy mědi. V případě vysoké frekvence je tento kožní efekt zřetelnější, což může způsobit zvýšení vysokofrekvenční odolnosti a ovlivnit kvalitu přenosu signálu.
Mechanické vlastnosti
Ocelové jádro má vysokou pevnost a houževnatost a je hlavní součástí drátu CCS, který odolává napětí a vnějším silám. Čím větší je průměr ocelového jádra, tím lepší je pevnost v tahu, pevnost v tlaku a ohybová odolnost drátu a tím lépe se může přizpůsobit různým komplexním prostředím, jako je přenosová linka s vlastní hmotností a vnější síly, jako je vítr.
Měděná vrstva může také do jisté míry zlepšit flexibilitu drátu, ale její účinek na mechanické vlastnosti je menší než vliv ocelového jádra. Vhodná tloušťka vrstvy mědi však však může zlepšit hladkost povrchu drátu, snížit poškození způsobené faktory, jako je tření během používání, a nepřímo zlepšit mechanickou spolehlivost drátu. Pokud je vrstva mědi příliš tenká, je snadné se rozbít nebo spadnout, když je podrobena vnějším silám, což ovlivňuje celkový výkon drátu.
Odolnost proti korozi
Měď má dobrou odolnost proti korozi a měděná vrstva může poskytnout efektivní ochranu ocelového jádra, aby se zabránilo kontaktování ocelového jádra s korozivními médii, jako je vzduch a vlhkost venku. Čím silnější vrstva mědi, tím lepší je efekt ochrany, který může prodloužit životnost drátu. Zejména v některých drsných prostředích, jako jsou vlhké pobřežní oblasti nebo průmyslové prostředí s chemickou korozí, může silnější měděná vrstva významně zlepšit odolnost proti korozi drátu CCS.
Je -li vhodný poměr tloušťky měděné vrstvy k ocelovému průměru jádra, může měděná vrstva rovnoměrně zakrývat povrch ocelového jádra za vzniku úplného ochranného filmu. Pokud je poměr nevhodný, jako je vrstva mědi je příliš tenká nebo nerovnoměrná, ocelové jádro je snadno vystaveno vnějšímu prostředí a dochází k korozi, čímž se sníží mechanickou pevnost a vodivost drátu.
Jaký je rozdíl mezi aplikací CCS drát v polích přenosu energie a komunikace?
Existují následující rozdíly v aplikaci CCS drátěný (ocelový drát z měděného oblečení) v polích přenosu a komunikace na energii:
Požadavky na výkon
Přenos energie: větší důraz na současnou nosnost a mechanickou pevnost. Přenos energie vyžaduje přenos elektrické energie s velkou kapacitou z konec výroby energie na konec spotřeby energie, takže CCS drát je nutný, aby byl schopen odolat velkým proudům a měl nízkou odolnost ke snížení ztráty energie. Současně v aplikacích, jako jsou přenosové vedení v horních přenosech, jsou také povinny mít dostatečnou mechanickou sílu, aby vydržely vnější síly, jako je jejich vlastní hmotnost, vítr a led, aby se zajistilo bezpečný a stabilní provoz linky.
Pole komunikace: Vysoké požadavky na vysokofrekvenční výkon přenosu a integritu signálu. Komunikační signály jsou obvykle vysokofrekvenční signály, které vyžadují, aby drát CCS udržoval nízký útlum signálu, zkreslení a zpoždění během přenosu, aby se zajistila kvalita komunikace, jako je vysokorychlostní přenos dat, jasná hlasová a obrazová komunikace atd. Kromě toho je také nutné mít dobrý protiinterferenční výkon, aby se zabránilo vlivu externího elektromagnetického interference pro komunikační signály.
Výběr specifikace
Přenos výkonu: Podle faktorů, jako je přenosová výkon a vzdálenost, je vodič CCS s větším průměrem drátu obvykle vybrán pro splnění aktuálních požadavků na přenášení. Například v přenosových potrubích s vysokým napětím může být použit vodič CCS se silnějším průměrem a poměr tloušťky měděné vrstvy k průměru jádra ocelového jádra bude také optimalizován podle specifických požadavků na elektrický a mechanický výkon, obecně se zaměřuje více na zajištění dostatečné vodivosti a mechanické pevnosti.
Pole komunikace: CCS drát s relativně malým průměrem drátu, relativně tenkou tloušťkou měděné vrstvy, ale obvykle je vybrána dobrá uniformita. Je to proto, že proud signálu v komunikační linii je relativně malý a proudová nosnost není vyžadována, ale jsou vyžadovány lepší vysokofrekvenční přenosové charakteristiky. Menší průměry drátu jsou také výhodné pro rozvržení a instalaci v komunikačním zařízeních a liniích a zároveň snižují náklady.
Scénáře aplikací
Přenos energie: Používá se hlavně při přenosových vedeních energetických systémů, připojení rozvodů a dalších scénářích. V některých oblastech, které jsou citlivější na náklady a mají vysoké požadavky na mechanickou pevnost, jako jsou vzdálené horské oblasti nebo venkovské energetické sítě, lze CCS drát použít jako náhradu za měděné dráty ke snížení výstavby a zajištění přenosu energie.
Komunikační pole: Běžně používané v podavačích komunikačních základních stanic, vnitřních a venkovních komunikačních kabelů atd. Například v mobilních komunikačních sítích, podavačích používaných k propojení antén základní stanice a rádiové frekvenční zařízení obvykle používají dráty CCS k dosažení účinného přenosu vysokofrekvenčních signálů. Kromě toho se CCS Wire používá také ve vnitřním zapojení některých datových center k propojení serverů a síťového zařízení pro uspokojení potřeb vysokorychlostní datové komunikace.
Instalace a údržba
Přenos napájení: Během instalace je nutné speciální zařízení pro výstavbu napájení, jako jsou vozidla drátu, aby se dokončila vztyčení horních linek nebo pokládání kabelů. Pokud jde o údržbu, je nutné pravidelně kontrolovat mechanické poškození, korozi a kontaktní odpor spojovacích bodů linek, aby se zajistil bezpečný a spolehlivý přenos energie. Vzhledem k tomu, že vedení přenosu energie obvykle mají vysoké napětí, musí údržbářské práce přísně dodržovat provozní postupy bezpečnosti energie.
Komunikace: Během instalace se věnuje více pozornosti metodě snášení kabelů a spolehlivosti připojení, aby se zabránilo rušení nebo útlumu signálu. Například v kabeláži vnitřní komunikace by měla být věnována pozornost poloměru ohýbání kabelů a opatření stínění, aby se zabránilo úniku signálu a vnějšímu rušení. Pokud jde o údržbu, jsou komunikační signály monitorovány a testovány hlavně prostřednictvím profesionálního testovacího zařízení, aby se neprodleně objevila a řešila problémy s kvalitou signálu, jako je kontrola, zda je připojení kabelu uvolněné nebo zda dochází k nadměrnému útlumu signálu.
EN 
